活性炭概念：活性炭又称活性炭黑，就是带纤维原料经过干燥、碳化、活化等工艺处理，而形成的一种具有较强吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末状或颗 粒 状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因 此，它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。
（各种活性炭）
活性炭的分类活性炭按制成原料可分为：木质活性炭、兽骨活性炭（血炭）、矿物质活性炭（煤制活性炭）、椰壳活性炭、果壳活性炭（花生壳活性炭）、稻壳活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。
活性炭的形状包括：粉状活性炭、颗粒活性炭、圆柱状活性炭、球形活性炭、其它形状活性炭
活性炭按孔径大小分为：大孔：半径>20000nm；过渡孔：半径150 ～20000nm;微孔:半径<150nm 活性炭的表面积主要是由微孔提供的.
活性炭的用途活性炭的用途包括：饮用水过滤、工业用水或废水的深度过滤、水质净化、工业尾气净化、催化功能和载体、带色液体脱色、色谱分析、测甲醇、锡和硅的还原剂、黄金提取、有害气体净化、室内空气净化等，现已被广泛地应用多个领域和行业。
活性炭生产工艺活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学生产法，由于化学法生产活性炭工艺复杂，成本较高，且尚未被广泛使用，所以我将重点介绍物理水蒸汽法生产活性炭的工艺及流程：
首先活性炭生产原料要在储存室进行充足配料，然后原料经过输送机输送到回转窑进行煅烧（两段窑）碳化，再经过活化系统进行活化，活化好的活性炭经 过破碎系统进行破碎，破碎后的活性炭经过筛分设备进行筛分，按照不同的粒度进行封装；如果要制成粉状活性炭，在破碎后还要经过磨粉工艺，然后再进行封装和 品质检验。
（活性炭生产工艺）
在活性炭生产工艺中，其中活化是影响活性炭吸附能力的关键因素，下面由活性炭品牌网将重点讲解活性炭的活化工艺和方法。
活性炭活化方法实际上原材料碳化的过程也是一个活性的过程，只是经过活化的碳化物才称得上是真正合格的活性炭，也只有经过活化的活性炭吸附效果才会更好。活性炭 的活化方法也有很多，这里重工机械就介绍活性炭最经济、效果最好、实用性最强、用法最广泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸气法进行活性炭活化。
以一定的速率升温至900度, 并在900度时通入水蒸汽分别活化, 控制进水速率为1.6ml/min,然后用5%的盐酸清洗制备好的活性炭, 以除去原料制备和活化过程中引入的杂质离子, 再用蒸馏水反复冲洗至中性, 最后活性炭在真空干燥设备中用120度烘干。
活性炭生产设备活性炭的生产设备包括：集料器、输送机、烘干机、煅烧窑、风选机、破碎机、筛分机、洗选机、磨粉机、包装机等设备。